Voorbereiding vóór verrichting
1. Controle of de machinedelen los zijn en of de pneumatische componenten lekken
2. Testlooppas de machine en de controle of het normaal werkt en of er abnormaal geluid is
3. Zet de macht en de controle aan of de machtsaanwijzing normaal is en of de machine lekt
4. Bevestig of de draadbesnoeiing met dat gespecificeerd in de verrichtingsinstructie verenigbaar is
2、 Verrichtingsdetails
1. Zet de macht aan en trek het materiaal rechts van het blad door het draad het voeden wiel
2. Plaats de vereiste specificaties (verandering volgens verschillende artikelnummers)
3. Eerst verwijderd één of twee stukken voor meting. Controle of er gebroken draad is
4. Duw op de „begin“ sleutel na het plaatsen
5. Na QC inspectie, wordt de eerste draad gesneden om de productiekwaliteit te ontmoeten, „begin“ drukken om de productieverrichting te beginnen. Als er om het even welke abnormale situatie in het productieproces is, druk de knoop van het noodsituatieeinde onmiddellijk, en rapporteer onmiddellijk aan de van de verschuivings (Groep) leider of machine reparatie.
6. Na knipsel, sluit de machine, maak de machine met luchtkanon schoon, handhaaf het goed, en „5S“ werken op het werk.
3 Voorzorgsmaatregelen、
1. De draadsnijmachine moet door opgeleid personeel worden in werking gesteld. De exploitanten zouden vertrouwd met de algemene prestaties en de structuur van de machine moeten zijn, en de preventie, oordeel en van de noodsituatiebehandeling maatregelen van materiaalmislukking beheersen.
2. Wanneer het verlaten van de machine in het productieproces, zou de machine moeten worden opgeschort, zodat de mensen de machine en het einde kunnen verlaten.
3. Tijdens de verrichting van de machine, zet uw vingers dicht bij de hulpmiddelhouder en de klem niet om verwonding te verhinderen.
4. Houd onmiddellijk de machine in het geval van fout tegen, snijd de voeding in het geval van kringskortsluiting, rook en lekkage af, en begin de machine na het oplossen van problemen. Het materiaal zal niet overbelast worden met fout.
Contactpersoon: Ms. San
Tel.: +86 19926459765
Fax: 86-755-2713-1756